用于填料和颜料处理的赢创Dynasylan®硅烷偶联剂

        用于填料和颜料处理的赢创Dynasylan® 搭建分子桥梁

        全球超过 30% 的热塑性塑料和聚合物复合材料含有填料。然而，将填料和颜料分布在聚合物中是一项重大的技术挑战。这就是硅烷的用武之地——它们构成了有机世界和无机世界之间的桥梁。通过提高流动能力或成型性，它们使加工变得容易，并赋予最终产品更高的稳定性或更好的导电性等高质量特性。

        自 50 多年前开发有机硅烷以来，有机硅烷一直被用于提炼复合材料和颜料并延长其使用寿命。通过硅烷形成的化学键对于提高聚合物的机械性能至关重要。

硅烷确保填料和颜料的分布

        高岭土、粘土矿物、滑石粉、云母和石英等无机材料是最常见的填料，而 ATH（氢氧化铝）和 MDH（氢氧化镁）等功能性填料以及 TiO2 等无机颜料用于塑料。

        然而，为了使它们均匀分布，必须改变它们的无机表面。有机硅烷与矿物表面结合，其有机侧链能够与聚合物等有机物质结合。只有这样，塑料中的填料和颜料才能得到最大的处理效果，从而达到最大的效果。

使用 Dynasylan® 进行施胶：更少的水和更高的熔体流速

        赢创的Dynasylan®硅烷是理想的粘合促进剂，可与不同极性的无机填料结合。这种能力完全归功于它们的混合结构。Dynasylan®可用于几乎所有类型的颜料、填料和塑料。

        此外，使用 Dynasylan® 进行施胶使聚合物的防水性显着提高。渗入材料的水越少，塑料就越容易进一步加工，使用寿命越长。烷基硅烷是用于疏水化的主要产物，但也使用功能性硅烷或硅烷低聚物，具体取决于所需的效果。

        Dynasylan®的使用不仅显着降低了吸水率，而且对熔体流动速率也有积极影响。使用 Dynasylan SIVO 214 时，熔体流动速率提高了三倍，使用 Dynasylan®® 1189 时，熔体流动速率提高了约五倍。这反过来又对可加工性和加工成本产生至关重要的影响。

Dynasylan® 作品——显微镜证明了这一点

        硅烷桥甚至可以在显微镜下看到。在施胶之前，填料表面和聚合物基体之间可以看到裂纹。硅烷上浆后，填料和塑料之间的化学键是可见的。

色素的功能改性

        当使用氧化钛 （TiO2）、氧化铁或氧化铝 （ATH） 等无机颜料时，硅烷也会与表面结合。根据所使用的硅烷，粘度会降低——增加填料含量并提高填料对塑料的附着力。

优势一览：

●更好地分配填料

●更高的填料含量

●更好的流动能力和成型性

●提高附着力

●更长的聚合物寿命

●更好的吸水行为

●更轻松的进一步加工

●降低生产成本