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脱模剂使用的注意

  • 分类:脱模剂百科
  • 作者:坚毅化工
  • 来源:
  • 发布时间:2020-10-30 16:20
  • 访问量:

【概要描述】在拉挤生产中,如果阻力过大又找不到原因时,就需要适当增加脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序,在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前,将内脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到最佳的脱模效果。

脱模剂使用的注意

【概要描述】在拉挤生产中,如果阻力过大又找不到原因时,就需要适当增加脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序,在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前,将内脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到最佳的脱模效果。

  • 分类:脱模剂百科
  • 作者:坚毅化工
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  • 发布时间:2020-10-30 16:20
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由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的,所以在使用中要注意以下问题:

 

        1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化;

 

        2、在使用碱性填料时,如碳酸钙,酸性脱模剂会与之起反应,引起混合料的粘度增加,但不会影响脱模效果。

 

        3、如果填料为氢氧化铝,酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外,还会在混合料固化过程中放出水份,导致气泡、裂纹等问题。

 

        通常,内脱模剂的起始用量为树脂量的1%,有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。

 

        1、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少。

 

        2、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。

 

        3、在高填料体系内,应提高内脱模剂的添加量,但内脱模剂添加量过多,会延迟固化。

 

        4、在拉挤生产中,如果阻力过大又找不到原因时,就需要适当增加脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序,在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前,将内脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到最佳的脱模效果。

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