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水性脱模剂和油性脱模剂的区别

水性脱模剂和油性脱模剂的区别

  • 分类:脱模剂百科
  • 作者:坚毅化工
  • 来源:
  • 发布时间:2020-10-29 17:37
  • 访问量:
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【概要描述】 脱模剂是一种涂覆在两个容易粘接的物体表面的界面涂层,使物体表面易于分离,光滑干净。水性脱模剂广泛应用于玻璃纤维增强塑料、金属锻造、锻造、聚氨酯泡沫塑料和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡板和挤压型材等各种压铸和锻造作业中。常用的有硅油、硅橡胶、乳化硅油和硅油。

水性脱模剂和油性脱模剂的区别

【概要描述】 脱模剂是一种涂覆在两个容易粘接的物体表面的界面涂层,使物体表面易于分离,光滑干净。水性脱模剂广泛应用于玻璃纤维增强塑料、金属锻造、锻造、聚氨酯泡沫塑料和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡板和挤压型材等各种压铸和锻造作业中。常用的有硅油、硅橡胶、乳化硅油和硅油。

  • 分类:脱模剂百科
  • 作者:坚毅化工
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  • 发布时间:2020-10-29 17:37
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        脱模剂是一种涂覆在两个容易粘接的物体表面的界面涂层,使物体表面易于分离,光滑干净。水性脱模剂广泛应用于玻璃纤维增强塑料、金属锻造、锻造、聚氨酯泡沫塑料和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡板和挤压型材等各种压铸和锻造作业中。常用的有硅油、硅橡胶、乳化硅油和硅油。本发明是以有机硅氧烷为原料制备的硅酮脱模剂,具有耐热性好、表面张力适中、易形成均匀的分离器、脱模寿命长等优点。

水性脱模剂和油性脱模剂的区别

        1、 使用酸敏颜料时引起颜色变化;

 

        2、使用碳酸钙等碱性填料时,酸释放剂会与之发生反应,使混合物粘度增加,但不影响释放效果;

 

        3、如果填料是氢氧化铝,酸释放剂不仅会增加混合物的粘度,还会在固化过程中释放水分,造成气泡和裂缝等问题。

 

        通常,内模脱模剂初始用量为树脂重量的1%,根据树脂的重量,有效添加范围为0.75 ~ 2%。要根据实际情况进行调整。

 

​​​​​​​        1、 水性被覆剂薄壁简单型材,用量可适当减少,如0.8%或更少。

 

​​​​​​​        2、厚壁或复杂形状需要添加更多。

 

​​​​​​​        3、在高填料体系中,应增加内模脱模剂的用量,但如果内模脱模剂的用量过大,则会延迟固化。

 

​​​​​​​        4、在压铸和压铸过程中,如果电阻过大而找不到原因,则有必要适当增加脱模剂的用量。在使用过程中应注意加法的顺序。在加入固化剂、填料等树脂助剂前,应将内缓释剂加入树脂体系中,搅拌均匀。这将达到最好的释放效果。

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