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脱模剂在玻璃钢制品成型过程中的重要性

脱模剂在玻璃钢制品成型过程中的重要性

  • 分类:脱模剂百科
  • 作者:坚毅化工
  • 来源:
  • 发布时间:2020-10-30 17:01
  • 访问量:
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【概要描述】众所周知,合成树脂具有很好的粘性,即使模具表面非常光滑,如果不适用脱模材料也会使制品与模具粘结在一起。要想制品顺利且快速地脱模,就要使用有效的脱模材料,如果选用不当,不仅会给施工带来麻烦,还会使制品和模具收到一定程度的损坏,直接造成成本上的损失。

脱模剂在玻璃钢制品成型过程中的重要性

【概要描述】众所周知,合成树脂具有很好的粘性,即使模具表面非常光滑,如果不适用脱模材料也会使制品与模具粘结在一起。要想制品顺利且快速地脱模,就要使用有效的脱模材料,如果选用不当,不仅会给施工带来麻烦,还会使制品和模具收到一定程度的损坏,直接造成成本上的损失。

  • 分类:脱模剂百科
  • 作者:坚毅化工
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  • 发布时间:2020-10-30 17:01
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        玻璃钢制品不管使用哪种成型工艺都必须要用到脱模剂,如果说模具是躯体,那么脱模剂就是灵魂,是玻璃钢制品生产过程中比不少的辅助材料。想要制品顺利脱模,除了模具结构一定要合理外,制品也需要无模锥度。垂直面大或者有倒锥度且影响脱模凹凸部位时,应该采用分片式组合模具。脱模剂也分为外脱模剂和内脱模剂,今天小编讲的是外脱模剂,也叫离型剂,其作用是为了防止成型的制品粘附在模具上,从而在模具于制品之间施加一层隔离膜以便制品能够很容易地从模具中脱出。同时还能保证制品质量及模具不受损坏。

脱模剂在玻璃钢制品成型过程中的重要性

        众所周知,合成树脂具有很好的粘性,即使模具表面非常光滑,如果不适用脱模材料也会使制品与模具粘结在一起。要想制品顺利且快速地脱模,就要使用有效的脱模材料,如果选用不当,不仅会给施工带来麻烦,还会使制品和模具收到一定程度的损坏,直接造成成本上的损失。所以,脱模剂必须要符合以下条件:

 

        1、不腐蚀模具

 

        2、不影响树脂固化

 

        3、使用方便

 

        4、固化时间短

 

        5、脱模亮度高

 

        6、操作安全,对人体无毒害

 

        7、脱模力度小

 

在选择脱模剂时,还要考虑以下两个条件:

 

        1、脱模剂的成模时间和制品的成型周期

 

        2、模具材料、固化条件和树脂种类

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