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脱模剂在风电叶片生产过程的重要作用

脱模剂在风电叶片生产过程的重要作用

  • 分类:脱模剂百科
  • 作者:坚毅化工
  • 来源:
  • 发布时间:2020-10-30 16:10
  • 访问量:

【概要描述】风电叶片在山、海间随处可见,一个风电机组是由叶片、机舱、塔筒......组成的,叶片在空中规律地转动颇为吸睛。风电叶片虽大,但也是非常脆弱的,因此在制作风电叶片过程中需非常谨慎,尤其是脱模环节,如果风电叶片脱模剂选用不当,很有可能会导致整个叶片报废,直接给生产带去较大的损失。

脱模剂在风电叶片生产过程的重要作用

【概要描述】风电叶片在山、海间随处可见,一个风电机组是由叶片、机舱、塔筒......组成的,叶片在空中规律地转动颇为吸睛。风电叶片虽大,但也是非常脆弱的,因此在制作风电叶片过程中需非常谨慎,尤其是脱模环节,如果风电叶片脱模剂选用不当,很有可能会导致整个叶片报废,直接给生产带去较大的损失。

  • 分类:脱模剂百科
  • 作者:坚毅化工
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  • 发布时间:2020-10-30 16:10
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        风电叶片在山、海间随处可见,一个风电机组是由叶片、机舱、塔筒......组成的,叶片在空中规律地转动颇为吸睛。风电叶片虽大,但也是非常脆弱的,因此在制作风电叶片过程中需非常谨慎,尤其是脱模环节,如果风电叶片脱模剂选用不当,很有可能会导致整个叶片报废,直接给生产带去较大的损失。

 

        风电叶片在脱模后,都需要用刀具清理掉模具上残留的真空膜及胶,或者用吸胶毡擦拭模具上的粉尘,擦拭干净后用洁模剂清洗模具即可。模具清理好后,涂一层风电叶片专用的脱模剂,然后需等待固化后方可铺层。脱模剂的作用在于可以再模具表面形成一个致密层,使得模具更加容易和叶片分离,达到脱模的效果。

 

        风电叶片是由主梁、翻边角、粘接角、叶根、蒙皮等部件组成的,其中翻边、粘接角、叶根、主梁等需要用专用的模具进行制作。待各个部件制作好后,在主模具上进行胶接组装一起,合模之后加压固化后即可完成一整只叶片的制作。

        另外,主梁需要在单独模具上成型,铺放主梁时需对其进行精确定位,并且一定要进行打磨处理及表面清洁。主梁在切割车间转运到蒙皮车间后还需要进行人工脱模,然后要剥离脱模后残留的附着物,最后用布擦拭表面。

 

        腹板的PVC泡沫有较高的剪切模量,组成的结构有良好的刚度特性,主要是为了增加截面的刚度。上下两层纤维布,中间是泡沫板形成夹芯结构,铺放时需要保证各块PVC板材之间接连紧密性。

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