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金属压铸脱模剂

  • 分类:脱模剂百科
  • 作者:坚毅化工
  • 来源:
  • 发布时间:2020-10-29 15:48
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【概要描述】在压铸、铸造过程中,模具不断地被高温液态金属加热,其温度不断上升。过高的模具温度,将使压铸件产生一些缺陷,如粘模、鼓泡、崩裂、热裂等,同时模具长时间地工作在高温环境中,模具材料强度下降,造成模具表面裂纹,致使模具寿命下降。

金属压铸脱模剂

【概要描述】在压铸、铸造过程中,模具不断地被高温液态金属加热,其温度不断上升。过高的模具温度,将使压铸件产生一些缺陷,如粘模、鼓泡、崩裂、热裂等,同时模具长时间地工作在高温环境中,模具材料强度下降,造成模具表面裂纹,致使模具寿命下降。

  • 分类:脱模剂百科
  • 作者:坚毅化工
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        在压铸、铸造过程中,模具不断地被高温液态金属加热,其温度不断上升。过高的模具温度,将使压铸件产生一些缺陷,如粘模、鼓泡、崩裂、热裂等,同时模具长时间地工作在高温环境中,模具材料强度下降,造成模具表面裂纹,致使模具寿命下降。为缓解和解决以上问题,在压铸生产中,往往采用喷涂或涂敷脱模剂的措施。

金属压铸脱模剂

        铝合金压铸脱模剂在模具表面形成一层保护膜,降低铝合金液对模具材料的热和机械冲击作用,降低铸件对模具表面摩擦磨损,减缓铝合金液对模具材料的物理和化学作用。该膜性能的好坏,对于模具寿命具有极为重要的影响。在压铸实践中,脱模剂绝大部分为水基的。必须兑水使用,而且大多数脱模剂的推荐稀释比例都50~100。

 

        脱模剂是为特殊模塑成形加工而设计的,它是生产金属压铸产品用的辅助用剂。它的主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出,并且使产品保持完整性和后加工性。

 

        脱模剂所要实现的主要功用,是在模具表面形成均匀的离型膜,使得模塑成形物能够离型。第二个功用是要考虑到模塑成形物表面的品质及样式、模具上的积垢及清洗可行性及涂装可行性。其他要考虑的因素包括:产品的储存寿命、产品的稳定性、使用者(及制造者)健康或安全的顾虑,及腐蚀问题。脱模剂的基本成分包括:不同类型的蜡、树脂、油品、硅油。金属压铸产品用脱模剂主要为外用脱模剂。

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