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消泡剂在印染行业中的重要作用

发布时间:2020-10-21
所属分类:消泡剂百科
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        目前,我国生产的染料品种大约有600多种,能满足国内90%以上的市场需求。在各类染料中,生产量位居前三位的依次是分散染料、活性染料和硫化染料,分别占总产量的46%、32%以及11%。2013年下半年,国内染料价格暴涨,其中分散染料均价每吨2.4万元,活性染料价格接近3万元。这主要是经过多年的环保治理,国内大企业有了更多的市场话语权。

消泡剂在印染行业中的重要作用

        在针织物印染生产加工过程中,起泡导致织物漂浮于水面,严重时会出现堵布现象(溢流喷射染色机)。此时人们往往希望使用低起泡性表面活性剂,以满足各种快捷、高效工艺的需要,于是消泡剂便成为技术人员的首选助剂。

 

        消泡剂是利用醇、醚、硅油等有机化合物浸入表面活性剂泡沫,并向四方延伸,使泡沫不断变薄,破坏气—液表面(界面)形成的定向分子吸附层,直至泡沫破裂。

 

        之前很多印染企业在操作过程中,因为使用消泡剂时对消泡剂的用量及性能不了解,所以没有做几缸就发现坯布出缸时,织物表面沾有不规则形状的油状物。初遇此种现象,搞不清这么多油状物是从哪里来的,因为此油状物(染什么色,即沾染什么色的油状物)附在织物表面很鲜亮,用手一摸则透入织物,取之则有沾污痕迹,亦去不净。经过多方面查找原因,分析出这油是消泡剂破乳造成的。一旦织物被此污物沾染,则很难去除干净。经过多次实验,得知消泡剂用量越大,此类现象越严重。涤棉、纯涤等化纤织物更加明显(而没有消泡剂的机台则不出现这种现象)。同时,还注意到本厂水质较硬,Ca2+、Mg2+、Fe2+等金属离子较多,当消泡剂破乳后,其结果将产生分油,导致分油浮在染液中,与金属离子或纤维及助剂、染料中的杂质所产生的浮渣、污垢相结合,产生不规则色斑、色块、油污粘着在织物上。所以,在消除泡沫的同时也带来很多不利因素和负面影响,甚至造成经济的损失。

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